Schneider Mills: desafio aceito

Valores familiares profundamente enraizados e uma mentalidade de crescimento mantêm a empresa de tecelagem técnica Schneider Mills bem posicionada para o futuro.

Por Rachael S. Davis, editora executiva

Conheça George Shtohryn e Tim Little, a dupla dinâmica no comando da empresa familiar de quarta geração Schneider Mills Inc., Taylorsville, NC Os copresidentes dividem as funções de gerenciamento com Shtohryn cuidando das vendas e do desenvolvimento de tecidos em uma cidade de Nova York- escritório baseado e Little supervisionando a produção na tecelagem de última geração da empresa, com 450.000 pés quadrados, em Taylorsville. Shtohryn é o mais extrovertido e gregário dos dois, como seria de esperar de alguém do setor de vendas; e um pouco mais reservado. Mas ambos são igualmente apaixonados pelo que fazem e pela empresa em que trabalham.

Entre eles, eles têm 64 anos na empresa – Little está com 39 anos e Shtohryn com 25 anos. A empresa também conta com 15 funcionários com mais de 40 anos de serviço e uma funcionária de laboratório comemorando seu 50º aniversário na Schneider Mills este ano. Surpreendentemente, Mary Wike, uma funcionária de laboratório de longa data que infelizmente faleceu no ano passado, passou 62 anos como funcionária da Schneider.

A empresa afirma que foi “construída com base na ética de Samuel Schneider para a família, o trabalho e a comunidade” e, claramente, esta empresa de tecelagem técnica é um lugar especial para trabalhar, como ilustrado pela longa permanência de tantos funcionários.

Fundada em 1917 por Samuel Schneider, a empresa começou como uma pequena empresa de tecelagem de seda em Haledon, NJ. A empresa se expandiu no Nordeste e desenvolveu uma reputação no comércio de conversão de Nova York.

Em 1938, o filho mais velho de Schneider, Isadore Schneider, assumiu a gestão do negócio. Isadore gerenciava as vendas, enquanto seu irmão Albert cuidava da fabricação.

Em 1946, a empresa estabeleceu uma operação de produção em Taylorsville, Carolina do Norte, onde finalmente consolidou suas operações de produção.

“A Schneider estava a seguir uma tendência que penso que muitas empresas da indústria têxtil e outros negócios foram apanhadas durante a década de 1940, que era avançar cada vez mais para sul”, disse Shtohryn. “A tendência baseou-se na situação laboral e na falta de sindicalização.”

“A empresa escolheu Alexander County, NC, porque é o maior condado da Carolina do Norte em extensão territorial, mas tinha a menor quantidade de produção no estado”, acrescentou Little. “Os Schneider perceberam que havia agricultores com famílias no condado e talvez pudessem apresentar algumas dessas pessoas à indústria.”

Albert e Isadore faleceram nas últimas décadas, deixando a empresa nas mãos da próxima geração.

Ao longo dos mais de 100 anos de história da empresa, sua linha de produtos e capacidades de fabricação evoluíram. O foco da empresa hoje está em tecidos técnicos e comercializa exclusivamente tecidos cinza confeccionados em náilon, poliéster ou acetato que variam de 30 a 1.260 denier. Os tecidos podem ter padrões maquinetados simples ou sofisticados e variam em peso de 0,5 a 12 onças por metro quadrado.

Os tecidos não tingidos, embora alguns possam ser tingidos em solução, exigem processamento posterior pelos clientes da Schneider para atender aos requisitos do uso final pretendido. Em alguns casos, o mesmo tecido base pode acabar em aplicações totalmente diferentes, dependendo do tipo e do número de processos posteriores aos quais está sujeito.

“Pegamos os fios brutos e os tecemos de acordo com as especificações exigidas por nossos clientes, que então tratam o tecido em etapas adicionais de processamento para torná-lo específico para o uso final”, disse Shtohryn. “Há tantas coisas que acontecem ao nosso tecido no processamento posterior. Quase sempre começa com uma limpeza. A partir daí, os tecidos podem ser tingidos, estampados e termofixados. Alguns clientes podem aplicar acabamentos duráveis, repelentes à água ou retardadores de chamas. Outros podem revestir e/ou laminar o tecido. Temos um cliente específico que submete nosso tecido a mais de 20 etapas diferentes no processamento posterior para atender às suas especificações.”